一、張拉機具的操作程序:
千斤頂穿入鋼絞線 → 卸載閥卸載 → 開啟氣閥啟動油泵 → 換向供油(順時針轉動手柄千斤頂出缸) → 卸載閥升壓(順時針轉動) → 自動錨緊 → 張拉 → 換向供油(逆時針轉動手柄千斤頂回缸) → 自動退錨 → 卸載閥卸載(逆時針轉動) → 退出預應力千斤頂
二、使用要點:
1、張拉操作按上述“張拉操作程序”進行。
2、使用氣動油泵前需注入約8升(油面在油箱的四分之三處)160目濾油器過濾的YN46號抗磨液壓油;當環境溫度低于0℃時，換用10號航空液壓油。液壓系統用油不得混合使用。平時使用時應注意保持油箱內的油位，不能低于油箱的1/2容積，無油不能開泵，以免燒壞油泵(因油泵工作時轉速在3000r/min)。
3、頭次使用時，在油箱內注好油后，通過手動泵讓油泵排盡空氣，以便油泵能抽到油，(以后使用如油泵內無空氣則不再需要排氣操作)。排氣方法:首先松動放氣螺塞A，轉動螺母B并左右推拉手動活塞--即螺母B，直至A處排出油液中不含氣泡為止，然后將螺塞A、螺母B復位擰緊，方可啟動油泵。(A、B詳見QB-63型氣動油泵結構圖)
4、張拉人員由二人組成，一人操作油泵，一人操作預應力張拉千斤頂。操作人員應對張拉結構要求熟悉和對本說明書閱讀理解后才可上崗操作。
5、油泵的溢流閥出廠時已經調整好，使用時不得隨意調整。
6、頂壓器和張拉缸為全螺紋連接，每次工作前應檢查其螺紋是否擰緊。拆裝頂壓器時，中缸須伸出30mm。
7、工具錨夾片應保持清潔，并保持足夠的潤滑油。
8、現場使用盡可能不要分離快速接頭，以防雜物污染液壓系統。
9、不允許用高壓油管牽拉張拉機具。
10、班前應對張拉機具進行氣路和液壓系統等檢查，如有異常情況不得使用。
11、使用中有非正常情況應停機檢查，經修理人員排除故障后方能使用。
12、現場組合的張拉機具，應空載往復行走幾次，排除液壓油路中的空氣后方可使用。
13、張拉時，預應力張拉千斤頂應與鋼絞線保持同一軸線。
14、氣動油泵操作人員應緩慢升壓，張拉換向時，必須卸壓后轉換，否則會因瞬間壓力過高而打壞油表，嚴禁高壓換向。
15、張拉時，預應力張拉千斤頂后方45°范圍內嚴禁站人，以防發生意外事故。在張拉過程中，操作人員必須注意觀察壓力表讀數。
16、退錨時，一定要退到位，即退錨也要達到20Mpa的油壓，否則會出現千斤頂退不了錨或即使能退錨但下次使用時錨索穿不過千斤頂等現象。
17、張拉完畢油缸復位后關閉油泵，以免行程到底后繼續供油，使回油壓力瞬時增大油溫上升。
18、張拉缸體一次行程不得超過150mm，超過時應多次張拉。
19、使用鋼筋切斷機剪切錨索時，可能會產生微量火花，故一定要預先檢測巷道內的瓦斯濃度，瓦斯濃度超標時，不允許進行剪切作業。
下班后須進行機具清潔保養:外露油嘴要戴上防塵帽;定期更換液壓油。
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